Informazioni di Base.
Model No.
MT
Codice SA
4016991090
Capacità di Produzione
500000PCS Per Month
Descrizione del Prodotto
Prodotti personalizzati in silicone utensili per alimenti Set da cottura Cupcake Liquid Modanatura in gomma siliconica
Lo stampaggio di gomma siliconica liquida (LSR) è un processo termoindurente che mescola insieme un composto a due componenti, che viene poi indurito a caldo nello stampo con un catalizzatore di platino per produrre una parte finale. Le parti LSR vengono formate mediante un processo di stampaggio ad iniezione simile a quello dello stampaggio ad iniezione di plastica convenzionale con una differenza principale: Il sistema di erogazione del materiale viene raffreddato e lo stampo viene riscaldato.
Le parti finali LSR sono resistenti ed elastiche con un'eccellente resistenza termica, chimica ed elettrica. Mantengono le loro proprietà fisiche a temperature estreme e possono resistere alla sterilizzazione. Le parti LSR sono anche biocompatibili, quindi funzionano molto bene per i prodotti che hanno contatto con la pelle. Questi vantaggi si prestano bene all'industria automobilistica, medica e degli elettrodomestici, tipicamente sotto forma di guarnizioni, guarnizioni, valvole e cavi.
Processo
Il processo di stampaggio LSR inizia con la progettazione corretta delle parti. Chiunque abbia familiarità con la progettazione di parti per lo stampaggio a iniezione dovrebbe trovare la progettazione di una parte LSR simile. Tuttavia, la velocità di restringimento su LSR è abbastanza elevata, e il materiale tende anche a lampeggiare molto facilmente durante lo stampaggio. Protomold aiuta a ridurre le sfide legate alle elevate velocità di restringimento, pianificando le tolleranze appropriate e incorporando ulteriori funzioni nella progettazione dello stampo per ridurre il flash. LSR riempie tipicamente sezioni di parete sottili con problemi minimi ed è adatto a variazioni nelle sezioni di parete poichè il dispersore è quasi inesistente.
Produzione di stampi
Quando viene effettuato un ordine, Xiamen Meteor progetta uno strumento di stampaggio LSR. A causa della natura flessibile di LSR, le parti vengono rimosse manualmente dallo stampo e, di conseguenza, i perni di espulsione non sono incorporati nel progetto dello stampo. Come un utensile standard in alluminio Protomold, un utensile di stampaggio LSR viene fabbricato utilizzando una combinazione di fresatura CNC e elettroerosione CNC (EDM) per creare un utensile in alluminio ad alta temperatura costruito per resistere al processo di stampaggio LSR. Dopo la fresatura, l'utensile viene lucidato manualmente secondo le specifiche del cliente, consentendo sei opzioni di finitura della superficie standard: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 o SPI-A2. Altri possono essere disponibili su richiesta.
Produzione di stampi
Produzione di stampi LSR
Produzione di parti
L'utensile finito viene caricato in una pressa ad iniezione specifica LSR avanzata, con una precisione di precisione per un controllo accurato delle dimensioni della dose per produrre le parti in gomma siliconica liquida più consistenti. Lo stampaggio LSR condivide molte analogie con lo stampaggio a iniezione convenzionale, ma ci sono alcune differenze notevoli. A differenza della resina termoplastica, che viene fusa prima dell'iniezione, LSR è un composto termoindurente in due parti che viene raffreddato prima di essere iniettato in uno stampo riscaldato e infine indurito in una parte finale. Si noti che Protomold utilizza una pompa di miscelazione automatica per misuratore per garantire l'esatta combinazione del composto in due parti; non viene mescolato nulla a mano. Poiché l'LSR è un polimero termoindurente, il suo stato stampato è permanente - una volta impostato, non può essere nuovamente fuso come un termoplastico.
